点冒口^®

机械造型车间用高发热冒口套

具有定位内部轮廓的冒口，特别设计用于最小接触的区域，并配有多种附件，可满足各个客户的要求。该系统是专门为要求在现代高压造型上使用而开发的。

了解更多

发热冒口^®

具有高度个性化的冒口系统

一种发热冒口，具有优化的冒口体积，用于机械和手工造型车间。这个冒口系统可以精确地适应特定的应用，因为有广泛的基本类型和适当的附件可用。

了解更多

发热保温冒口

发热和保温易割片，可以插入或塞入砂型

标准化的生产范围，可提供多种质量和多种附件选择。

了解更多

双层冒口^®

解决小空间内使用的挑战

具有增强性能的冒口系统，可在有限的空间，砂芯内部或贴近的铸件中使用。由于采用了智能设计，与相同高度的传统冒口相比，该模数可提高20–30％。

了解更多

过滤器冒口

由于循环减少，产量增加

过滤冒口的使用，使连续铸造能够大幅度减少补缩和浇注系统。因此，使用无机冒口材料可以减少砂污染，防止浇注过程中可能出现的缩松。

了解更多

纤维冒口

大型铸件智能附件常规冒口系统

手工造型车间和重型铸件用圆柱形、圆柱形缩径和椭圆形冒口套。与一系列创新的配件相结合，冒口套使清理和生产时间减少了80%以上。

了解更多

ISO-冒口

有色金属铸造采用点冒口可降低成本

自动定位的内轮廓确保了模具与冒口的快速装配与造型同步。有效地防止了冒口在销上的倾斜（以及随后的弯曲柱塞向上）。点冒口符合人体工程学的外部轮廓支持砂的流动性，减少了由于冒口下方的压实面积等特点，减少了造型中材料不能均匀压实的风险。

了解更多

特殊产品

适于应用

特殊应用需要特殊产品，例如Williams易割片，冒口底座和插入垫，有助于实现高度复杂的要求。与客户合作，我们能够实现从一件式系列开始的特殊产品。

了解更多