自动定心内轮廓确保快速放置冒口，冒口与造型设备同步。冒口系统只需要冒口颈部直径作为型板上的接触区域。与使用带覆膜砂易割片的冒口不同，这可以完全精确地定位冒口-可以在最小的区域使用，如轮或筋。
点冒口的产品系列在于其模块化组合的可能性。这使客户应用的产品具有更高的个性化水平。点冒口可与发热易割片和金属易割片（ME板）结合使用。各种各样的产品为客户提供了广泛的创新产品解决方案。
PX-ME N系列是点冒口带有金属易割片。该系统可确保小批量生产时的最大产量和更高的工艺可靠性，尤其是在现代化的高压造型工厂中。金属片直接在与铸件接触时形成预先定义的断裂点。冒口接触面积缩减到最小横截面。定义的断裂点可以有效地去冒口残余，并且ME金属片的最小接触表面意味着无需在冒口的直接区域内对铸件进行大量打磨。特别是在裸露的位置（例如，用于冒口放置的表面积最小的法兰ts/r）PX-ME N的使用可避免额外的接触表面积，最终不需要复杂的后处理。金属易割片的冒口颈直径从15毫米到55毫米不等。此外，已开发出具有椭圆孔的金属板（MEov N – 20 x 30 mm），用于特别狭窄的放置位置，例如法兰。
如果需要覆膜砂易割片，可以使用发热易割片作为附件。这是一个由发热材料制成的易割片，冒口颈部位发热。冒口颈部由覆膜砂制成，位于组件表面上方10–15 mm。
在点冒口最初通过一个销子在造型时顶起。在压实模具时，将冒口向下压到模具的表面上，从而压缩并压实冒口下方的砂子，在铸模表面直接形成良好的冒口颈。铸造后容易去除残留的冒口，使铸件表面的残留面积很小，清理要求最低。
