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特殊造型材料

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高级的宝珠砂芯和型砂

我们已经开发了用于热压力铸造和型芯零件的特殊成型材料宝珠砂。除了用于造型车间和制芯之外,它还适用于3D打印。由于组件的几何形状日益复杂,随着对铸造性能与材料越来越高的要求以及客户对质量要求的提高,当今使用的传统造型材料(石英,铬矿砂和锆石)已经达到其性能极限。结果是砂芯或铸件被渗透或烧结,表面质量差,废品率更高。

宝珠砂作为铸铁和铸钢的特殊造型材料

宝珠砂作为铸钢铸铁的特殊造型材料的研发是上述趋势的结果。模制材料的晶粒几乎是完美的球形,其特点是在型芯生产过程中具有最佳的流动性能。通过使用宝珠砂造型材料,可以避免在承受高热负荷的核心零件上发生矿化。几乎在不需要研磨表面的情况下即可达到所需的表面质量。基本造型材料宝珠砂由几乎完美球形的沙粒组成。这归因于其优异的性能,例如高透气性, 非常好的流动性能和大大减少的树脂需求。宝珠砂可以与当前使用的任何树脂一起使用,并且可以通过热和机械方式进行再利用。与使用传统的模具原料相比,根据所使用的树脂,由此减少的树脂用量最多可减少60%。由于所得到的较低的发气量和模塑料混合物的高透气性-基于宝珠砂避免了铸造缺陷,例如气泡或团块。由于其高的弹性,宝珠砂甚至可以使用最细密的型芯实现高于平均水平的铸件表面效果,根据铸造工艺的不同,可以将其与陶瓷铸造的结果进行比较。与石英砂相比,膨胀系数低,在20–600°C范围内7.2 x 10-6 K-1的低平均膨胀系数可防止脉纹的形成,因此也可确保大幅度降低清理成本。

应用于3D打印

凭借我们在宝珠砂作为造型材料的经验以及各种3D打印过程的结合,我们得以开发出创新的打印原料。如果您有任何疑问,请联系我们。

产品手册

详细信息请见产品手册

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